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          齒輪泵技術

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          使用齒輪泵的優勢

          來源:巴特計量泵、齒輪泵公司 發布時間:2013-11-19 17:18:55 瀏覽次數:
            1.能實現穩定擠出,提高擠出制品尺寸精度,降低廢品率。在擠出過程中,物料加料量的不均勻、機筒和機頭溫度的波動、螺桿轉速的脈動等現象是難以避免的。使用熔體齒輪泵可消除加料系統的加料誤差,可大幅度減弱上游工藝傳遞的波動,快速的進入穩定的工作狀態,提高擠出制品尺寸精度,降低廢品率。
           
            2.提高產量,降低能耗,實現低溫擠出,延長機器的壽命。由于擠出機安裝了聚合物熔體泵,把擠出機的減壓功能轉移到齒輪泵上完成,擠出機可在低壓低溫狀態下工作,漏流量大大減少,產量提高。齒輪泵比擠出機更易有效的建立機頭壓力,并可降低擠出機的背壓,使螺桿承受的軸向力下降,延長使用壽命。
           
            3.具有線性擠出特性,便于上、下游設備協調工作。由于齒輪泵漏流量較少,泵的輸送能力與轉速基本成線性關系,齒輪泵轉速改變后,其流量能確切的知道,由于可以確定上、下游設備與齒輪泵同步的工作速度,利用齒輪泵入口、出口處采集的壓力、溫度等信息資料,實現整個擠出過程全程在線監控與反饋控制。
           
            4.可以實現用多臺中小型擠出機同時向一臺熔體泵供料,熔料經熔體泵增壓計量后供給機頭擠出大型制品(大口徑管材、寬幅版、膜等)。這種配置的生產線結構緊湊,占地面積小;擠出制品的截面尺寸更精確且控制容易。
           
            5.在單螺桿排氣擠出機上配置熔體泵,可使該系統的操作自如,性能優異。在高機頭壓力和高產量下,擠出量可隨意調節而決無冒料情況出現。
            高粘度泵的工業應用范圍
           
            齒輪結構高粘度泵的齒輪常見的有直齒、斜齒、人字齒、螺旋齒,齒廓主要有漸開線和圓弧型式。通常小型齒輪泵多采用漸開線直齒輪,高溫齒輪泵常采用變位齒輪,輸送高粘度、高壓聚合物熔體的熔體泵多采用漸開線斜齒輪。齒輪與軸制成一體,其剛性及可靠性高于齒輪與軸單獨制造的齒輪泵。高粘度泵是根據石油、化工、涂料、油脂、醫藥、染料、食品等行業的需求,研制開發的新型容積式泵,由于該產品可選用不同的材質和其獨特的結構,因此廣泛應用于不同性質、不同粘度的介質輸送。適用介質溫度:-10℃ - 200℃(NYP0.78和NYP2.3的適用溫度為-10℃ - 80℃)。

          鄭州巴特熔體泵有限公司
          主營產品:計量泵、齒輪泵、熔體泵、高溫熔體泵、
          熔體齒輪泵、熔體計量泵、化學泵、化工泵。
          主要聯系方式: 國內銷售部:0371-67993077 67993177
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